AGC Hidraulska Cilindar Hidraulska Cilindar za Automatsku Kontrolu Mernih Mjera

Product Introduction

AGC hidraulski cilindar je osnovna servohidraulska komponenta u oblasti metalurških valjaonica, dizajniran za precizno podešavanje razmaka valjaka tokom valjanja trake. Za razliku od konvencionalnih hidraulskih cilindara, on realizuje realno-vremensku automatsku kontrolu debljine trake kroz elektro-hidraulsku zatvorenu petlju kontrole, služeći se kao ključni izvršni deo za osiguravanje preciznosti tračnih proizvoda.

Informacije o proizvodu

Бренд:

Шеллпон

Radno pritisak:

28 MPa do 35 MPa

Uvod u proizvod

Hidraulicka cilindar AGC, skraceno od Automatic Gauge Control hidraulickog cilindara, sluzi kao primarni izvršni komponent na modernim linijama proizvodnje kaljenja celika i neferoznih metala. Sirom se koristi za podršku hladnih kaljušnih strojeva, toplih kaljušnih strojeva i strojeva za kaljenje srednjeg i debelog ploča.

Dostavljajući visokofrekventne dinamičke odgovore i ultra-precizno praćenje mikrorazmaka, ovaj teški servo cilindar u realnom vremenu prilagođava razmak između valjaka kako bi održao savršeno stabilnu debljinu limova. Projektovan je da izdrži ekstremne temperature, ogromne opterećenje i kontinuirane visokofrekventne recipročne poteze tipične za moderne celikane, štiteći tačnost gotovih limova i kontinuiranu proizvodnju fabrike.

Glavni performansni parametri

Parametar	Detalji specifikacije
Primenljivi uređaji	Hladni tandem kaljušni strojevi, topli tandem kaljušni strojevi, kaljušni strojevi za poliranje, linije za oblikovanje ploča, kaljušni strojevi za aluminijumske folije, linije za obradu nehrđajućeg celika i silicijumskog celika.
Opseg radnog pritiska	28 MPa do 35 MPa
Kapacitet izlaznog potiska	500 tona do 1.000 tona
Duzina efektivnog poteza	20 mm do 70 mm
Preciznost kontrole pozicije	Tolerancija greške na nivou mikrona (±5-10μm)
Brzina dinamičkog odgovora	Visokofrekventni zatvoreni krug odgovora do 15 Hz za brzine kaljušnih strojeva od 7 do 10 mm/s
Konfiguracija senzora	Integrisani, ugrađeni magnetostriktivni linearni senzor pomeraja

Tehnicke prednosti i karakteristike

1. Ultra-visoka čvrstina tijela cilindara

Kućište cilindara se obradi od jedne celine debelozidnog kovanog celika (poput 42CrMo ili 18MnMoNb legiranog celika). Prolazi kroz napredne tretmane kaljenja i temperiranja kako bi se maksimizovala strukturna krutost, omogućavajući mu da izdrži hiljade tona sila stisnutja bez fizičkog istezanja ili deformacije.

2. Ugrađeni precizni senzor pozicije

Svaka jedinica je opremljena ugrađenim magnetostriktivnim senzorom praćenja pozicije (poput serije RD-M0160) sa rezolucijom od 1 μm i $\pm$ 0.01% FS nelinearne greške. Budući da je potpuno ugrađen unutar stabljike cilindara, štiti ga od letećih metalnih ljuski, intenzivne zračne toplote i vazdušne uljne magle, pružajući stabilnu povratnu informaciju zatvorenog kruga direktno vašem kontrolnom sistemu.

3. Dvostruka konfiguracija sučelja ventila

Naš dizajn ima integrisane dvostruke ulaze blokova elektrohidraulickih servo ventila. Ova redundantna rasporedanja osigurava visoko odgovarajuću kontrolu opskrbe uljem, smanjuje stope neispravnosti strukturalnih komponenti tokom kontinuirane masovne proizvodnje i ubrzava dinamičke petlje odgovora.

4. Napredni amortizerski mehanizmi

Unutarnja montaža uključuje specijalne hidraulicke jastuke na oba granica poteza. Ovo prigušuje ogromne mehaničke udare generisane kada prednji rub hladne celicne ploče uđe u razmak valjaka, sprečavajući strukturalno pucanje i produžavajući radni život čitavog okvira kaljušnog stroja.

5. Specijalizovane višestruke brtve

Konfiguracija klipa koristi niskotrubne, višestruke setove brtvi dizajnirane da se glatko kreću sa čistim, visokokvalitetnim hidraulickim tečnostima. Ovi materijali nude izuzetnu otpornost na visoke temperature, tešku trenje tečnosti i kontaminaciju ulja, osiguravajući nultu unutarnju curenje ulja i održavajući trenje klizanja na apsolutno minimum.

Tipicne industrijske aplikacije

Ovi napredni servo cilindari kaljušnih strojeva rade u srcu teških strojeva za oblikovanje limova, uključujući:

Visokobrzine linije proizvodnje hladno i topli kaljenih limova.
Teški industrijski strojevi za oblikovanje ploča, ravnače i ispravljače.
Specijalizovane linije proizvodnje ugljičnog celika, nehrđajućeg celika, visokopreciznih bakrenih limova i tankih aluminijumskih folija.

Checklist za upit nabavke

Da biste dobili brzu i preciznu ponudu iz našeg inženjerskog centra, molimo vas da proverite ove četiri tačke pre nego što nas kontaktirate:

Potrebna tonaza: Definišite vašu maksimalnu silu razdvajanja i ciljani radni pritisak sistema.
Montažne dimenzije: Potvrdite da li vaš okvir kućišta zahteva gornji flans, donji flans ili ugrađeni raspored.
Signal senzora: Navedite vašu potrebu za povratnom informacijom automatizovanog PLC-a (npr. 4-20mA analogni izlaz).
Radno okruženje: Napomenite bilo koje ekstremne ambijentalne temperature ili specifične zahteve za sigurnost tečnosti.